國內環(huán)己烷廠家 對酸、堿比較穩(wěn)定，與中等濃度的硝酸或混酸在低溫下不發(fā)生反應，與稀硝酸在100℃以上的封管中發(fā)生硝化反應，生成硝基環(huán)己烷。在鉑或鈀催化下，350℃以上發(fā)生脫氫反應生成苯。與氧化鋁、硫化鉬、鈷、鎳、鋁一起于高溫下發(fā)生異構化，生成甲基戌烷。與三氯化鋁在溫和條件下則異構化為甲基環(huán)戊烷。
環(huán)己烷的操作處置與儲存：
1、操作注意事項：密閉操作，通風。操作人員必須經過培訓，嚴格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式面具（半面罩），戴防護眼鏡，穿防靜電工作服，戴橡膠耐油手套。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。使用防爆型的通風系統(tǒng)和設備。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑接觸。灌裝時應控制流速，且有接地裝置，防止靜電積聚。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。
2、儲存注意事項：儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不宜超過30℃。保持容器密封。應與氧化劑分開存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產生火花的機械設備和工具。儲區(qū)應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。

環(huán)己烷的泄漏應急處理：
1、應急處理：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員，并進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。
2、小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散劑制成的乳液刷洗，洗液稀釋后放入廢水系統(tǒng)。
3、大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋，降低蒸氣災害。用防爆泵轉移至槽車或收集器內，回收或運至廢物處理場所處置。

環(huán)己烷的制備：
1、幾乎所有環(huán)己烷都是通過純苯加氫制得，也可用富環(huán)已烷餾分進行分餾方法生產。苯加氫制環(huán)己烷的方法很多，其區(qū)別只在于催化劑、操作條件、反應器型式、移出反應熱方式等的不同。通常分為液相法和氣相法兩種，且以液相法居多。苯氫化法可分為：苯液相氫化法、苯氣相氫化法。
2、由苯催化氫化而得。
3、由粗石油分離而得。
4、苯環(huán)酶催化氫化獲得。

環(huán)己烷的注意事項：
1、危險性概述：
健康危害：對眼和上呼吸道有輕度刺激作用。持續(xù)吸入可引起頭暈、惡心、倦睡和其他一些麻醉情況。液體污染皮膚可引起癢感。燃爆危險：該品容易燃燒 。
2、消防措施：
有害燃燒產物：、二氧化碳。滅火方法：噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。處在火場中的容器若已變色或從泄壓裝置中產生聲音，必須馬上撤離。滅火劑：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水滅火無效。  
3、急救措施：
皮膚接觸：脫去污染的衣著，用肥皂水和清水沖洗皮膚。眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢。食入：飲足量溫水，催吐。
公司以“誠信、創(chuàng)新”為企業(yè)精神，堅持以優(yōu)良的技術、高質量的產品、完善的服務為廣大客戶提供滿意的服務，也是我們不懈追求的動力。
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